解决电熔管件轴对中的方法介绍
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发布时间:2015-12-23
  •    电熔管件在施工过程中也是会遇到一些影响,没有轴对中、表面氧化皮未清理干净、输出电压不稳定、熔接冷却时间不够等原因,导致电熔焊接缺陷,这些缺陷在短时间内可能无法暴露,也没有有效检测的手段,但当出现路面沉降、外力碾压、内应力等影响致使缺陷扩大,最终导致泄漏,极易引发恶性事故。 

       解决轴对中的方法:使用专用夹具,通过外力校正。 

      1、解决虚焊方法之一:焊接前必须将被焊接管材外壁的氧化层刮干净未清理干净的氧化层熔融的温度要求相对较高,不宜与PE熔融料融合,特别是小口径管件,在规定加热时间相对短的情况下,电阻丝在短时间内释放的热量少,极易发生虚焊。刮净的标准因以清除焊接段的黄色标识。

      2、解决虚焊方法二:检查和定期标定电熔焊机输出的电压,要求输出电压在39.5v士0.5V。如市电或发电机供电不稳定,使得输入、输出电压波动,从而使焊接发热量发生变化,容易造成虚焊或过焊,目前市场上有各种电压稳压器可以使输入电压保持稳定,保证焊接质量。

      3、解决内部孔洞方法之一:控制输出电压不能高于40V和按说明书要求实施焊接时间控制,上述两点的失控均可产生电阻丝过热,当温度超过240℃时,PE材料将发生气化,形成内部空腔,冷却后形成孔洞。

       如果您对电熔管件在施工过程中遇到的问题及解决方法的信息有什么疑问,请与该公司进行进一步联系。http://www.nbsutong.com/